Sự khác biệt giữa cắt hóa hơi bằng laser và cắt nóng chảy bằng laser là gì?

Cắt laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để làm nóng phôi, làm cho nhiệt độ tăng nhanh, đạt đến điểm sôi của vật liệu trong một khoảng thời gian rất ngắn và vật liệu bắt đầu bốc hơi để tạo thành hơi. Các hơi này được đẩy ra với tốc độ lớn, tạo thành các vết rạch trên vật liệu cùng lúc với hơi bị đẩy ra.
Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp xe tăng, ngày càng có nhiều ngành công nghiệp và doanh nghiệp sử dụng tia laser để cắt bể, và ngày càng có nhiều doanh nghiệp gia nhập ngành công nghiệp xe tăng. Tuy nhiên, do giảm chi phí cho quá trình xử lý tiếp theo, do đó, việc sử dụng các thiết bị đó trong sản xuất quy mô lớn là khả thi.
Cắt laser có thể được chia thành bốn loại: cắt laser hóa hơi, cắt nóng chảy laser, cắt oxy bằng laser, cắt laser và phá vỡ điều khiển.
Cắt laser hóa hơi
Sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để đốt nóng phôi, nhiệt độ tăng nhanh, đạt đến điểm sôi của vật liệu trong một khoảng thời gian rất ngắn và vật liệu bắt đầu bốc hơi và tạo thành hơi. Các hơi này được đẩy ra với tốc độ lớn, tạo thành các vết rạch trên vật liệu cùng lúc với hơi bị đẩy ra. Nhiệt hóa hơi của vật liệu nói chung là rất lớn, do đó, quá trình hóa hơi bằng laser đòi hỏi rất nhiều công suất và mật độ công suất.
Sự hóa hơi bằng laser chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại rất mỏng và vật liệu phi kim loại (như giấy, vải, gỗ, nhựa và cao su, v.v.).
Laser nóng chảy và cắt
Khi laser bị nóng chảy và cắt, vật liệu kim loại bị nóng chảy bằng cách đốt nóng bằng laser, và sau đó một loại khí không oxy hóa (Ar, He, N, v.v.) được phun qua một vòi phun đồng trục với chùm tia, dựa vào cường độ mạnh áp lực của khí để xả kim loại lỏng để tạo thành một vết mổ. Cắt nóng chảy bằng laser không yêu cầu kim loại phải bay hơi hoàn toàn, và năng lượng cần thiết chỉ bằng 1/10 so với cắt bằng hơi hóa.
Cắt nóng chảy bằng laser chủ yếu được sử dụng để cắt một số vật liệu không oxy hóa hoặc kim loại hoạt động như thép không gỉ, titan, nhôm và hợp kim của nó.
Cắt oxy bằng laser
Nguyên lý cắt oxy oxy tương tự như cắt oxy acetylene. Nó sử dụng tia laser làm nguồn làm nóng trước và oxy và các loại khí hoạt động khác làm khí cắt. Một mặt, khí phát ra từ bình xịt phản ứng với kim loại cắt và trải qua phản ứng oxy hóa, giải phóng một lượng lớn nhiệt oxy hóa; Mặt khác, các oxit nóng chảy và từ thông được thổi ra khỏi vùng phản ứng để tạo thành một vết rạch trong kim loại. Do lượng nhiệt lớn do phản ứng oxy hóa tạo ra trong quá trình cắt, năng lượng cần thiết để cắt oxy bằng laser chỉ bằng 1/2 so với cắt nóng chảy, và tốc độ cắt lớn hơn nhiều so với cắt và cắt nóng chảy bằng laser.
Cắt oxy bằng laser chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu kim loại dễ bị oxy hóa như thép carbon, thép titan và thép được xử lý nhiệt.
Laser nối và điều khiển gãy
Chip laser sử dụng tia laser mật độ năng lượng cao để quét bề mặt vật liệu giòn, để vật liệu được làm nóng và hấp ra một khe nhỏ, sau đó áp dụng một lượng áp suất nhất định, và vật liệu dễ vỡ sẽ nứt dọc theo khe. Các laser được sử dụng để ghép laser thường là laser Q switch và laser CO2.
Gãy điều khiển là việc sử dụng phân bố nhiệt độ dốc được tạo ra bởi khe laser, tạo ra ứng suất nhiệt cục bộ trong vật liệu giòn và ngắt kết nối vật liệu dọc theo khe.