Khí phụ của máy cắt laser thường có oxy, không khí và nitơ. Các loại khí phụ trợ khác nhau được sử dụng để cắt các vật liệu khác nhau. Theo độ dày của vật liệu cắt, áp suất và tốc độ dòng khí phụ trợ là khác nhau và áp suất của khí phụ trợ có tác động trực tiếp đến hiệu ứng cắt laser. Khí phụ trợ có thể thổi tránh xỉ xỉ kịp thời để làm nguội phôi và làm sạch ống kính khi máy cắt laser đang chạy. Chọn khí phụ khác nhau, cũng có thể thay đổi tốc độ cắt và chất lượng bề mặt cắt. Các loại khí phụ trợ khác là oxy, không khí và nitơ.
1. Khí nén
Không khí thích hợp để cắt các tấm nhôm, phi kim và mạ kẽm. Ở một mức độ nào đó, nó có thể làm giảm màng oxy hóa và tiết kiệm chi phí. Nói chung, trong tấm cắt không tương đối dày, yêu cầu mặt cắt không quá cao để sử dụng, trong một số tủ máy khung kim loại tấm và các ứng dụng công nghiệp sản phẩm khác.
2. Nitơ
Nitơ là một loại khí trơ, trong quá trình cắt để ngăn chặn quá trình oxy hóa đầu cắt của sản phẩm, ngăn ngừa sự cháy (khi tấm tương đối dày dễ xảy ra. Có thể sử dụng nitơ cho các sản phẩm có yêu cầu cao hơn về bề mặt đầu cắt và tiếp xúc với bên ngoài. một số ngành công nghiệp trang trí, hàng không vũ trụ và các bộ phận đặc biệt khác;
3. Oxy
Oxy chủ yếu đóng vai trò đốt cháy, nó có thể làm tăng tốc độ cắt, độ dày cắt dày lên. Ôxy thích hợp để cắt tấm dày, cắt tốc độ cao và cắt tấm cực mỏng, như một số tấm thép carbon nặng và một số tấm thép carbon dày liên kết các thành viên, có thể sử dụng oxy.
Việc tăng áp suất khí của máy cắt laser có thể làm tăng tốc độ cắt, nhưng sau khi đạt đến mức tối đa, việc tăng áp suất khí sẽ khiến tốc độ cắt giảm. Áp suất khí phụ cao, lý do giảm tốc độ cắt không chỉ có thể được quy cho sự tăng cường hiệu quả làm mát của tốc độ dòng khí cao trên vùng tác động của tia laser, nhưng cũng có sự can thiệp của sóng xung kích gián đoạn tồn tại trong luồng không khí vào việc làm mát vùng tác động của tia laser.
Sự tồn tại của áp suất và nhiệt độ không đồng đều trong trường dòng chảy sẽ gây ra sự thay đổi mật độ của trường dòng chảy. Độ dốc mật độ này làm cho chỉ số khúc xạ của trường thay đổi, làm cho năng lượng của chùm mõm tập trung, làm cho chùm tia tái tập trung hoặc phân kỳ. Sự giao thoa này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả nóng chảy và đôi khi có thể làm thay đổi cấu trúc chế độ, dẫn đến giảm chất lượng cắt nếu chùm tia phân kỳ quá xa. Làm cho điểm sáng quá lớn, thậm chí có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng do không cắt hiệu quả.
