01 Loại vòi phun
Nói chung, vòi phun cắt laser được chia thành các lớp đơn và hai lớp. Vòi phun một lớp được sử dụng để làm tan chảy và cắt, nghĩa là nitơ được sử dụng làm khí phụ trợ. Chúng thường được sử dụng để cắt thép không gỉ, hợp kim nhôm, đồng thau, v.v.; Vòi phun hai lớp thường được sử dụng để cắt oxy hóa, cụ thể là Sử dụng oxy như một loại khí phụ trợ, thường được sử dụng để cắt thép carbon.
02
Kích thước vòi phun
Đường kính của vòi phun xác định hình dạng của dòng khí đi vào vết mổ, tỷ lệ khuếch tán khí và tốc độ dòng khí, ảnh hưởng đến việc loại bỏ tan chảy và sự ổn định của việc cắt. Luồng không khí đi vào vết mổ lớn, tốc độ nhanh và vị trí của phôi trong luồng không khí là thích hợp, khả năng phun càng mạnh để loại bỏ vật liệu nóng chảy. Nói chung, khi một máy cắt laser được sử dụng để cắt các tấm mỏng dưới 3mm, nên chọn vòi phun có đường kính 1mm và một vòi phun có đường kính 1,5mm được khuyến khích cho độ dày từ 3mm trở lên. Để cắt các tấm kim loại từ 10mm trở lên, vòi phun có đường kính từ 2mm trở lên thường được chọn.
03
Vật liệu vòi phun
Để có vòi phun tốt, vật liệu phải có độ dẫn điện cao và độ dẫn nhiệt tốt. Nói chung, vòi phun đồng tốt hơn vòi phun bằng đồng, có thể đảm bảo tín hiệu điện dung tốt.
Do đó, chúng ta phải chọn kích thước vòi phun theo công suất laser được sử dụng và độ dày của tấm; về mặt lý thuyết, tấm càng dày, vòi phun càng lớn, áp suất đặt van tỷ lệ càng lớn và tốc độ dòng chảy càng lớn, để cắt giảm hiệu ứng phần bình thường. Vòi phun đồng tâm có độ chính xác cao không chỉ có thể làm giảm sự gỡ lỗi trước trong quá trình xử lý, mà còn ngăn chặn hiệu quả laser năng lượng cao chạm vào thành bên trong của đầu laser, do đó tránh thiệt hại cho đầu laser.