Cắt bằng sợi quang|Làm cho sản xuất hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí

Nov 20, 2021 Để lại lời nhắn

Cắt laser sợi quang|Làm cho sản xuất hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí

Cắt đã được sử dụng rộng rãi như một quy trình trưởng thành trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện đại. Chất lượng và hiệu quả của việc cắt gọt có quan hệ mật thiết với chất lượng và hiệu quả sản xuất. Là một phương pháp gia công kim loại tiên tiến, công nghệ cắt laser đã trở thành một quy trình không thể thiếu trong lĩnh vực gia công đường ống. Trong quá trình xử lý ống, máy cắt ống bằng laser có thể hoàn thành hiệu quả các loại xử lý ống khác nhau, hiệu quả xử lý tốt hơn so với nghề thủ công truyền thống và được công nhận rộng rãi bởi ngành công nghiệp.


Ưu điểm của quy trình cắt laser ống so với xử lý ống truyền thống là gì?

1. Tiết kiệm chi phí

Xử lý bằng laser không' không cần khuôn, không tiêu thụ hoặc sửa chữa khuôn; nó sử dụng lập trình máy tính để cắt các hình dạng khác nhau của sản phẩm, giúp tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và tiết kiệm chi phí chế biến và sản xuất.

2. độ chính xác cao

Quá trình cắt ống truyền thống được thực hiện thủ công, vì vậy mọi phần cắt đều khác nhau, trong khi máy cắt laser ống sử dụng một hệ thống cắt thống nhất, thiết kế xử lý được hoàn thành bởi phần mềm lập trình và quá trình xử lý nhiều bước có thể được hoàn thành trong một lần với độ chính xác cao.

3. Hiệu quả cao

Máy cắt laser ống có thể cắt vài mét ống trong một phút, hiệu quả cao gấp hàng trăm lần so với phương pháp thủ công truyền thống, tiết kiệm nhiều nhân lực và hiệu quả xử lý cao. Máy cắt laser ống có thể gia công linh hoạt bất kỳ hình dạng nào đã được lập trình và nó có thể hoàn thành việc cắt theo bất kỳ hướng nào. Với thư viện vật liệu ống riêng tích hợp các quy trình varioustube, hệ điều hành ACMEintelligent có thể thực hiện “những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được” thông qua lập trình trên phần mềm lồng ống chuyên nghiệp; Chức năng cắt phong phú để thực hiện lỗ mở ống, cắt, cắt đường giao nhau và cắt chính xác tất cả các loại đồ họa phức tạp có hình dạng đặc biệt mà gia công thông thường khó có thể thực hiện được. Trong khi đó, nó có chức năng mô phỏng ba chiều, có thể thử nghiệm trên máy tính để nâng cao hiệu quả của con người.

4. xử lý hàng loạt

Chiều dài tiêu chuẩn của ống là 6m, các phương pháp gia công truyền thống yêu cầu kẹp nặng, máy cắt laser sợi quang ống có thể dễ dàng hoàn thành việc kẹp và định vị ống, giúp gia công hàng loạt.

5. An toàn và bảo vệ môi trường

Không có sự khác biệt giữa đầu laser và quá trình cắt laser theo quy trình gia công, hầu như không có thiệt hại cho đầu laser và có ít tàn tích hơn, tiếng ồn thấp, quá trình xử lý chất dẻo sạch, an toàn và không ô nhiễm. Cắt laser có thể đạt được độ thủ công cao mà không có gờ và cạnh sắc và có lợi thế rõ ràng trong việc kiểm tra sản phẩm được cá nhân hóa, có độ chính xác cao. Nó có thể tiết kiệm nhiều chi phí sản xuất hơn trong khi đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao của khách hàng.


Máy cắt laser ống sợi quang ACME

1. Mâm cặp toàn hành trình thông minh

Mâm cặp toàn hành trình tự phát triển , không cần điều chỉnh bằng tay, dễ lắp đặt, tiết kiệm lao động và không bị mài mòn, đảm bảo độ chính xác của quá trình ăn và cắt; trung tâm điều chỉnh tự động phù hợp với tất cả các loại ống. Mâm cặp có tốc độ quay cao, có thể nâng cao hiệu quả xử lý; Hệ thống phản hồi áp suất thông minh, tự động điều chỉnh áp suất theo các đường kính và độ dày ống khác nhau; nhận dạng thông minh và đánh dấu các đường ống khác nhau, phát hiện thời gian thực và cảnh báo, an toàn và hiệu quả có thể nhìn thấy được.


2.15S tự động tải và dỡ thiết kế bằng sáng chế

ACMEChế độ tiếp liệu đã được cấp bằng sáng chế: một lỗ tiếp liệu được đặt giữa mâm cặp phía sau và đế, và đường ống có thể được đẩy trực tiếp vào giường thông qua giá nguyên liệu có con lăn, việc cắt và cấp liệu được thực hiện cùng một lúc, có thể tiết kiệm khoảng 15S giờ cho ăn, mhiệu quả gần đúng.Sau đường ống đầu tiênkết thúccắtting, mâm cặp quay lại,NScơ chế hỗ trợ được nâng lên tự động, và đường ống thứ hai đã được cấp liệu xong. Tiết kiệm chi phí lao động và nâng cao hiệu quả.


3.0 đuôi, Hiệu quả cao

Đuôi ngắn nhất là 35mm, tiết kiệm chi phí sản xuất.


4. Công nghệ sản xuất giường máy tiên tiến

Giường máy được phát triển độc lập và được sản xuất toàn bộ tại trung tâm gia công nhập khẩu, đảm bảo bề mặt ray dẫn hướng và bề mặt giá đỡ được xử lý và hình thành cùng một lúc, đảm bảo độ chính xác; Khả năng chống rung ổn định, độ cứng tốt, độ chính xác cao và tuổi thọ lâu dài, không bị biến dạng trong nhiều thập kỷ.


5. Kết hợp nhiều bằng sáng chế, Thiết kế mô-đun thông minh

Sản xuất độc lập các thành phần cốt lõi để đảm bảo chất lượng và thời gian giao hàng, một số bằng sáng chế về cắt ống để tạo ra các rào cản công nghệ, thiết kế mô-đun thông minh, chẩn đoán từ xa + dịch vụ đám mây


Kỹ thuật thủ công laser ACME

-Những năm canh tác trong ngành công nghiệp laser

-Các chuyên gia cắt laser công nghệ cao

- Chuyên nghiệp hơn vì sự tập trung của họ